Resin Infusion Mesh

Harpiksinfusjonsnett er egnet for vakuuminfusjonsprosessen av komposittmaterialer, som bedre kan eliminere gjenværende luft i vakuumsystemet og gjøre det mulig for harpiksen å trenge jevnt inn i alle deler av produktet, noe som effektivt forbedrer produktkvaliteten. Oppbevares på et kjølig og tørt sted, unngå direkte sollys, og unngå kontakt med stoffer som kan skade kvaliteten som vann, olje, syre, alkali, etc.

Den tredimensjonale vevestrukturen til harpiksinfusjonsnettet bidrar til strømmen av luft og harpiks, med god avformingseffekt og lav pris. Etter å ha lagt utløserduken, legg avledningsnettet. Egnet for produksjonsindustri som romfart, vindturbinblader, skipsbygging, racing, biler, sportsutstyr og underholdningsprodukter.

Gjelder for prosesser: vakuuminfusjonsprosess, RTM-prosess.

Vacuum Assisted Resin Infusion Molding, forkortet som VARIM, er en høyytelses og rimelig komposittmaterialestøpeprosess utviklet på grunnlag av RTM-teknologi (Resin Transfer Molding). Siden utviklingen på slutten av 1980-tallet har VARIM-prosessen, som en ny type flytende komposittstøpingsteknologi (LCM), fått bred oppmerksomhet innen bruksområder som romfart, forsvarsteknikk, skipsbygging, energiindustri og infrastrukturteknikk. Det har også blitt studert og brukt som en viktig lavkostproduksjonsteknologi av Composite Affordability Initiative (CAI) implementert av USA.

Som vist i figuren ovenfor, er det grunnleggende prinsippet for VARIM-prosessen å impregnere fiberstoffforsterkningsmaterialet i det lukkede formhulrommet under vakuum-undertrykksforhold ved bruk av flyt og penetrering av harpiks, og deretter herde og forme det.

Den grunnleggende prosessen med VARIM-teknologi inkluderer:

(a) Forberedelsesfase. Dette inkluderer design og bearbeiding av ensidige stive former, rengjøring og belegging av formoverflater med slippmidler, klargjøring av armeringsmaterialer (fiberstoffer, preformer, kjernematerialer, etc.), og vakuumassisterte medier (slippmedier, høy permeabilitet) strømningsstyrende medier, gassføringsmedier, etc.).

(b) Leggestadium. Legg forsterkningsmaterialer, slippduk, skrellelagsmedium, høypermeabilitetsstrømføringsmedium, harpiksinfusjonsrørledning, vakuumgassrørledning osv. i rekkefølge på en enkeltsidig stiv form.

(c) Forseglingstrinn. Forsegl forsterkningsmaterialet og vakuum-hjelpemediet inne i den elastiske vakuumposefilmen med forseglingstape, og evakuer for å sikre at det forseglede formhulrommet når den forhåndsbestemte vakuumgraden.

(d) Infusjonsstadium. Under vakuum undertrykk blir harpikslimløsningen innført i det lukkede formhulrommet gjennom harpiksinjeksjonsrørledningen og fullstendig impregnert med forsterkningsmaterialet.

(e) Størkningsstadium. Fortsett å opprettholde en høy vakuumgrad, og den flytende harpiksen gjennomgår herde- og tverrbindingsreaksjoner ved romtemperatur eller oppvarmingsforhold for å oppnå produktpreformen.

(f) Etterbehandlingsstadiet. Inkludert rengjøringsvakuumposefilm, strømningsledende medium, skrellelagsmedium, frigjøringsduk og andre vakuumhjelpemedier, samt avforming og trimming for å oppnå sluttproduktet.

Nøyaktig avledningsdesign

Dette avledningsnettet har en unik rutenettstruktur, skreddersydd for egenskapene til prepreg av karbonfiber. Den kan nøyaktig kontrollere strømningsbanen til harpiksen, og sikre at harpiksen er jevnt fordelt under herdeprosessen av prepreg, unngår forekomsten av lokal metning eller tørre flekker, og forbedrer derved den generelle styrken og konsistensen til materialet.

Effektiv permeabilitet

Den åpne strukturen til avledningsnettet gir utmerket permeabilitet, slik at harpiksen raskt og jevnt trenger inn i hele prepreg-laget. Enten det er storskala legging eller prosessering av komplekse formete komponenter, kan det opprettholde en stabil harpiksstrømningshastighet, forkorte prosesstiden betydelig og forbedre produksjonseffektiviteten.

Fleksibilitet og passform

Fleksibiliteten til avledningsnettmaterialet gjør at det kan feste seg tett til overflaten av karbonfiberprepreg, og avledningsnettet kan perfekt tilpasse seg både flate og buede overflater. Denne personlige bindingsytelsen sikrer stabiliteten til avledningsnettet under alle prosessforhold, og reduserer materialavfall og behovet for etterbehandling.

Tilpassede tjenester

Vi tilbyr en rekke spesifikasjoner og rutenetttettheter for avledningsnett for å møte behovene til forskjellige kunder, og sikrer en perfekt match med ulike karbonfiberprepreg-prosesser. Enten det er småskala tilpasset produksjon eller storskala industrielle applikasjoner, kan kundene velge de best egnede spesifikasjonene til avledningsnettet for deres prosessflyt.

Holdbarhet og miljøvennlighet

Avledningsnettet er laget av høyfaste, kjemisk motstandsdyktige og miljøvennlige materialer, som kan brukes lenge i høytemperatur- og høytrykksmiljøer uten å påvirke materialytelsen. I tillegg betyr dens miljøegenskaper at den kan resirkuleres etter bruk, noe som reduserer virkningen av industriavfall på miljøet.

Den er laget av PE-materiale, tredimensjonal rutenettform, temperaturmotstand 120 grader, bredde 1,2 m, emballasje 100 m/rull.

Nettingen er preget av rask avledningshastighet, sparer harpiks, lett å legge uten å krølle seg, lett å evakuere og rengjøre.

Populære tags: harpiks infusjon mesh, Kina harpiks infusjon mesh produsenter, leverandører, fabrikk