Hva er epoksyharpiks for karbonfiber
Karbonfiberforsterkede komposittmaterialer har utmerkede mekaniske egenskaper. Disse solide, harde og lette materialene er ideelle valg for bruksområder der lett og utmerket ytelse er avgjørende, for eksempel komponenter for fly, biler, jernbaner og forbruksvarer av høy kvalitet.
Komposittmaterialer produseres ved å kombinere forsterkede fibre med harpiksmatrisesystemer som epoksyharpiks. Denne kombinasjonen av silke og harpiks gir egenskaper som er bedre enn å bruke ethvert materiale alene, og blir i økende grad brukt som erstatning for relativt tungmetallmaterialer. I komposittmaterialer bærer fibre mesteparten av belastningen og er de viktigste bidragsyterne til ytelsen til komposittmaterialer. Denne harpiksen hjelper til med å konvertere mellom fibre, forhindre fiberbøyning og binde materialer sammen. Produktserien som leveres er et komposittark produsert ved å stable karbonfiberstoffer lag for lag og deretter injisere harpiks i det stablede stoffet under vakuum. Arket som produseres ved denne prosessen er glatt og blankt på den ene siden, rikt på harpiks og grovt på den andre siden, og viser vevedetaljene til stoffet.
I hovedsak er epoksyharpiks for karbonfiber et multifunksjonelt materiale som passer for ulike miljøer. For å bruke epoksyharpiks, bland den med flytende herder eller herdemiddel. Samspillet mellom karbonfiberharpiks og herder vil generere en kjemisk reaksjon. Etter størkning blir harpiksen et sterkt fast stoff.
Det finnes ulike typer epoksyharpikser. Hvis du trenger allsidighet, utmerket vedheft, pålitelig ytelse ved ulike temperaturer og lav krymping, er karbonfiberharpiks et praktisk valg.
Hvorfor velge epoksyharpiks som karbonfibermateriale?
Produsenter velger ofte epoksyharpiks og karbonfiber for å oppnå utmerket holdbarhet og styrke. Disse to materialene fungerer godt sammen fordi epoksyharpiks er et av få materialer som kan feste seg til overflaten av karbonfibre.
Ved å bruke en karbonfiber epoksyharpiksblanding kan du oppnå høystyrke, lavvektskomponenter som tåler høystyrke vibrasjoner og tretthet. En annen viktig egenskap ved epoksyharpiks av karbonfiber er fleksibiliteten. Du kan lage perfekte former og komponenter på ditt første forsøk for å unngå overdreven bruk av råvarer og ressurser.
Produsenter bruker karbonfiber og epoksyharpiks for å bygge løsninger for høyytelsesapplikasjoner. Denne utmerkede kombinasjonen av karbonepoksyharpikser har følgende fordeler:
Høy styrke til vektbalanse
Utmerket strekkfasthet
støtdemping
Lav CTE-rate
Høy temperaturbestandighet opp til 500 grader Fahrenheit
Korrosjonsbestandighet og slitestyrke
Reduser avfall og monteringstid
Det finnes ulike typer lim som effektivt kan binde karbonfibre. For å velge den riktige løsningen for prosjektet ditt, må du vurdere den nødvendige herdeprosessen og nivået av utmattelse som skjøter kan trenge å tåle.
Epoksyharpiksene som for tiden er tilgjengelige for karbonfiber inkluderer:
Cyanoakrylat: Mange produsenter omtaler det som "hurtigtørkende lim", som er veldig egnet for liming av karbonfiberforsterkede polymerer.
Enkomponent epoksyharpiks: Avansert enkeltkomponent epoksyharpiks er designet spesielt for karbonfibre. Disse løsningene kan gi skjønnheten til fargetilpasning og utmerket intensitet.
To-komponent epoksyharpiks: Noen to-komponent epoksyharpiks er også nøye utviklet for innkapsling av fibre i karbonfiberprosjekter.
Strukturell akrylsyre: Akrylsyre av MMA-kvalitet har utmerket karbonfibervedheft.
Polyuretanlim: De fleste Permabond polyuretanlim har god slagfasthet og styrke.
Typiske bruksscenarier for epoksyharpiks for karbonfiber
Sportsutstyrsdesign: Sportsutstyr som hockey- og softball-pinner bruker vanligvis en kombinasjon av epoksyharpiks og karbonfiber for å redusere vekten på utstyret samtidig som det sikrer langvarig holdbarhet.
Flyproduksjon: Jo lettere og mer holdbare flykomponentene er, jo bedre. Karbonfiber er både solid og lett. Derfor kan den møte behovene til romfartskjøretøyer uten å øke vekten.
Bildesign: Vanlige bilprodusenter kan også dra nytte av å inkludere karbonfiber i designene sine. Racerbiler og avanserte biler har prøvd å bruke dette lette materialet i noen tid.
Hjemmeprosjekt: Karbonfiberepoksykomposittmaterialer kan enkelt skape vakre moderne møbler uten å påvirke ytelsen.
Vindenergi: Mange moderne turbiner vi bruker i dag er utstyrt med glassfiberblader, som kan oppnå raskere og renere drift.
Vakuumpumping er et svært viktig trinn i karbonfiberbehandling. Vakuumpumping kan effektivt eliminere luft og fuktighet, og sikre at karbonfibermaterialer blir fullstendig fuktet med harpiks under behandlingen, og dermed forbedre styrken og holdbarheten til produktet.
Ved bearbeiding av karbonfiber krever vakuumpumping bruk av bunnlim. Bunnlim kan få karbonfibermaterialet og harpiksen til å infiltrere jevnere, og dermed forbedre styrken og holdbarheten til produktet.
Vakuum bunnlim og topplim
Påføring av epoksyharpiks for karbonfiber
De spesifikke trinnene for støvsuging av karbonfiber er som følger
Fest først tetningsbåndet til flenskanten av formen, med tanke på:
1. Sørg for at flenskanten på formen er tilstrekkelig stor, og at etterfølgende operasjoner ikke hindres.
2. Unngå tilstedeværelsen av spredt karbonfiberrester som kan forårsake luftlekkasje under tetting ved flenskanten.
Trinn 2: Kutt karbonfiberduk
Karbonfiberduk bør ikke kuttes for smått, og det bør tas fullt hensyn til de grader som må kuttes av senere. Du kan også kutte karbonfiberduken på forhånd. Hvis det er vanskelig å beregne, kan du først kutte et stykke, prøve å legge det ut og deretter kutte det i størrelsesrekkefølge.
For legging av flerlags karbonfiberduk kan du bruke fast spraylim for å lette liming og legging til overflaten av formen. Ikke spray for mye, da det er en potensiell risiko for dårlig binding.
Trinn 4: Legg avformingsduken
Avformingsduken vil ikke feste seg til produktet. Etter at delene er herdet og formet, kan den enkelt skrelles av, og et vevd mønsteravtrykk som ligner på et tøymønster dannes på baksiden av produktet.
Hovedfunksjonen til avledningsnettverket er å fremme harpiksflyt og raskt og effektivt spre epoksyharpiks gjennom hele produktlaget.
Trinn 6: Legg spiralrøret og plasser innløpet og utløpet av limet
Harpiksinjeksjonssetets spiralrør er en transport- og spredningskanal for harpiks. På grunn av sin spiralåpne design, når harpiksen flyter i én retning, sprer den seg raskt inn i strømningsledernettverket og sprer seg gjennom hele karbonfiberduken.
På grunn av den enkle strukturen til denne komponenten og den lange tiden med epoksyharpiksgel, er det ingen grunn til å bekymre seg for den ekstra vurderingen av utilstrekkelig harpiksflyt. Bare finn en symmetrisk posisjon og ordne et liminntak og et limuttak separat. Vakuumposen bør kuttes større og forsiktig forsegles for å hindre at vakuumposen stikker seg og punkterer. Støvsug den! Å sikre lufttetthet er toppprioritet.
Trinn 8: Koble vakuumrøret til vakuumpumpen og harpikssamleren
Koble til vakuumsetet
Ved bruk av PVC-slanger for å koble til vakuumutstyr og harpikssamlere, kan de kuttes i vinkel for å lette å skyve slangen inn i vakuummunnstykket i vakuumposen, og deretter forsegles med butyltape.
Vær oppmerksom på disse posisjonene i harpiksoppsamleren, da det er mulighet for liten luftlekkasje på grunn av at tetningsbåndet ikke klemmes med kraft.
Brett gummislangen i to og test den generelle vakuumlufttettheten for å finne ut om den oppfyller kravene for harpiksvakuumpumping.
Søk nøye etter lekkasjepunktet til PVC-vakuumrøret, korriger det og forsegl det på nytt. Når vakuumgraden oppfyller kravene til arbeidsstykket, kan påfølgende operasjoner utføres.
Trinn 10: Vei og bland riktig epoksyharpiks og herdemiddel
Vær oppmerksom på konfigurasjonen av epoksyharpiks. Epoksyharpiksen og herderen må måles nøyaktig og blandes jevnt, ellers kan produktet bli mykt eller harpiksen forbli i en klebrig tilstand.
På grunn av den relativt enkle strukturen til komponenten har vakuumepoksyharpiksen en rask strømningshastighet, og denne lille biten tar vanligvis 15-20 minutter å fullføre flyten visuelt.
Trinn 12: Vent til epoksyharpiksen har herdet og fjerner hjelpematerialer
Etter at epoksyharpiksen har blitt ledet, kan innløpet og utløpet av gummislangen kuttes av og vente på at epoksyharpiksen er fullstendig herdet; Vanligvis kan herding ved 60-80 grad i 3 timer fullføres. Herding ved romtemperatur krever mer enn 24 timer. Etter herding, fjern formen og skrell av vakuum-hjelpematerialene.
Etter å ha kuttet karbonfiberkomponenter, anbefales det å bruke sandpapir og vannsliping før polering; Grunnen til at tørrsliping ikke anbefales er at slipestøvet presses inn i overflatenålehullene, da det vil være vanskelig å rengjøre.
Trinn 14: Reparer pinholes på overflaten av karbonfiberkomponenter
Det er vanskelig å fullstendig eliminere pinholes på overflaten av epoksyharpikskomponenter, da dette skyldes de sammenvevde punktene til karbonfiberduk, og twillduk er relativt bedre enn vanlig klut.
For overflatebehandling av karbonfiberkomponenter i biler kan du bruke epoksyharpikslim til å fylle eller spraye 2K-lakk for forsegling. Klar maling har bedre UV-bestandighet, men styrken er ikke like høy som epoksyharpiks. Hvilken som passer best for deg, vei den i henhold til din faktiske situasjon.
Karbonfiberskallet er her, og et enkelt bilkarbonfiberskal er i utgangspunktet støvsuget og ferdigstilt. Selvfølgelig fungerer ikke alle vakuumpumpekomponenter likt, fordi strukturen til komponentene og faktiske krav kan variere, og den spesifikke operasjonen kan også være litt annerledes, men de grunnleggende prosedyrene er like
Populære tags: epoksyharpiks for karbonfiber, Kina epoksyharpiks for karbonfiberprodusenter, leverandører, fabrikk